Procédures d’hygiène alimentaire pour les industriels

Procédures d’hygiène pour les industriels

L’industrie de la fabrication d’aliments est la plus grande industrie au monde. Face à une concurrence et des catégories de produits grandissantes, des règles de sécurité alimentaire de plus en plus rigoureuses, les fabricants de produits alimentaires se doivent appliquer et faire suivre des procédures stricte.

Pour accroître leur part de marché et se conformer aux réglementations régi par la loi, comment les fabricants de produits alimentaires implémentent-ils les règles de sécurité sanitaires ?

Quelles sont leurs obligations et les moyens mis en œuvre ?

Des produits sains et propres : label, techniques et garanties d’une sécurité sanitaire

En Europe, les dépenses alimentaires représentent 13% du budget des ménages.

Ils recherchent aujourd’hui des produits sains, bon pour la santé et respectueuse de l’environnement. Les fabricants de produits alimentaires ont vu ces 10 dernières années une croissance fulgurante.

Ainsi le marché des produits tout prêts et emballés baisse littéralement.

Comment les fabricants de produits alimentaires industriels innovent-ils et essayer de conserver leur place sur ce marché concurrentiel ?

De nombreux consommateurs achètent des produits qu’ils jugent plus proches de la santé et du bien-être. Ils sont plus vigilants à leur composition et désirent des produits dépourvus d’ingrédients artificiels, allergènes,OGM ou pesticides.

De nombreuses allergies et intolérances a certains ingrédients ont de même fait leur apparition.

Des labels de cette façon, ont été créés pour garantir des produits alimentaires sains et propres.

Les entreprises agroalimentaires doivent donc s’adapter et surtout suivre des règles d’hygiènes alimentaires sévères imposés par la loi pour garantir une sécurité alimentaire.

L’année dernière, des grandes sociétés comme « Kellogg » ou « Nestlé » se sont toutes engagées à retirer les ingrédients artificiels de tous ou une partie de leurs produits.

Il est primordiale de savoir ce que composent nos aliments.

La réglementation exige un étiquetage et l’inscription de la liste de tous les ingrédients que constitue le produit.

Le principal inconvénient pour les industries agroalimentaire, est que le nettoyage et la désinfection de leurs énormes machines nécessite une quantité importante d’eau et de solution détergente.

Comment les industriels de l’agroalimentaire mettent en place leur plan de maîtrise sanitaire ?

Les techniques de nettoyage et de désinfection pour les grandes entreprises de produits alimentaires industriels sont spécifiques de part certaine contraintes. Toute fois elles sont toujours baséees sur les grands principes de nettoyage et de désinfection:

  • Laver
  • Nettoyer
  • Désinfecter
  • Rincer

Les procédures d’hygiène pour les entreprises de produits alimentaires industriels

Nettoyage par cryogénie

Le nettoyage cryogénique est la méthode de nettoyage la plus simple et la plus répandue. Elle consiste à pulvériser des particules de glace carbonique sur les zones souillées.

La glace carbonique est à une température de -80°C.  Un fois en contact avec les surfaces à laver, elle va créer un choc thermique et ainsi détacher les souillures.

Cette méthode de nettoyage efficace, évite par conséquent des lavages et des rinçages répétés. Toute fois la fabrication de neige carbonique a un coût plus conséquent.

nettoyage industrie agroalimentaire cryogénique

Nettoyage par vapeur sèche saturée

Cette technique de nettoyage industriel est la projection d’eau cahuffée sous pression.

Le nettoyage par vapeur sèche saturée, dissoud les déchets présents sur les surfaces. Elle permet un nettoyage précis et sans eau importante. Les étapes de rinçage et de séchage sont de ce fait plus courte. La quantité de résidus présents sur les surfaces est diminuée.

Le nettoyage par vapeur sèche saturée économise n’a pas pas besoin de beaucoup d’eau ni de détergent et permet un gain de temps considérable.

nettoyage industriel vapeur séche

D’autres techniques de nettoyage industriels exitent mais toute fois peu répandue:

nettoyage par ultrasons, avec l’utilisation d’ozone, de produits enzymatique ou encore par lumière pulsée.

Il est fondamentale d’appliquer au mieux les techniques de nettoyage de désinfection HACCP adaptées  afin de limiter les risques de contamination par des agents pathogènes.

La garantie d’une sécurité sanitaire est la bonne pratiques des procèdures d’hygiène de nettoyage et de désinfection.

La fabrication de produits alimentaires, des règles spécifiques

Les produits alimentaires issues de fabrication industrielle impliquent des normes d’hygiène HACCP  particulières.

Par définition, des produits alimentaires résultant d’entreprises agro-alimentaire :

  • sont conditionnés de manière spécifiques et non hermétique
  • possède des date limites de consommation courte
  • leur température de conservation se situe entre 0°C et 4°C
  • nécessite une cuisson complémentaire avant consommation

La fabrication et la distribution à grande échelle de ces produits alimentaires nécessites des procédures d’hygiène alimentaire stricte.

Procèdure de nettoyage et désinfection des surfaces:

De part la taille des équipements et des locaux, les fabricants de produits alimentaires industrielles sont régi par des règles d’hygiènes sanitaires précises et exigeantes.

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